QZD系列全自动压片机
让样品制备更简单
全自动压片机使用说明书
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欢迎使用我公司QZD系列自动粉末压片机,开箱后,请您仔细阅读说明书,并严格按照说明书操作规程使用,切记不可盲目随意操作,以免造成人身或财产损失。
特别提醒!!!
请注意本机压力范围及所压模具的承压上限,切记不要超压使用,以免造成危险;使用过程中要不定期检查机器,并进行维护保养,遇有异常情况,请第一时间联系我司售后工程师。
一、 产品概述:
该设备是我公司结合市场压片机基础并在高校老师的建议和支持下,开发出的新款自动压片机。本次进行了多项优化和改进,实现了精准控压,解决了之前6mm以下直径模具不能在自动压片机上使用的问题,同时也满足了客户多段加压及数据导出的需求,另外也增加了很多安全配置,适合实验室使用。
二、 主要技术指标:
设备型号 | QZD-10T | QZD-20T | QZD-30T | QZD-40T | QZD-60T |
压力范围 | 0.2-10.0T | 0.3-20.0T | 0.3-30.0T | 1.0-40.0T | 1.0-60.0T |
油缸直径 | Ф65mm | Ф95mm | Ф110mm | Ф130mm | Ф150mm |
油缸行程 | 30mm | 50mm | |||
加压方式 | 电动缓加压 | ||||
加压过程 | 波段加压-波段保压-自动精准补压-定时泄压 | ||||
加压段数 | 5段加压任意设置 | ||||
保压时间 | 不限制时(【N秒】,每段可设置不同的保压时间 | ||||
显示方式 | 7寸液晶屏【触摸屏】 | ||||
设置方式 | 触屏直接修改设定数值【方便、快捷】 | ||||
脱模压力 | 可自行设置所需压力 | ||||
模具压强换算 | 程序自动换算/并直接显示样品所承受压强(Mpa) | ||||
油缸限位保护 | 油缸超过限位高度自动泄压 | ||||
主动安全配置 | 当检测到系统压强触碰本机安全压强时自动泄压 | ||||
被动安全配置 | 急停开关+钢板防护+有机玻璃防护罩 | ||||
数据管理 | 可管理、储存、查看、USB导出 | ||||
设备功率 | 约600W | ||||
设备电源 | 220V(50Hz/60Hz) | ||||
工作空间 | 143×160mm | 175×175mm | 180×210mm | ||
外形尺寸 | 230×390×420mm | 280×460×550mm | 300×460×580mm | ||
设备重量 | 约85kg | 约150kg | 约180kg |
备注:以上为我公司标准产品参数,可根据客户需求定制、改进压片机。
三、 机器操作指南:
1、设置步骤:
插上电源,按下后背板开关,设备进入通电阶段,屏幕自动亮起,进入主界面,按下屏幕【设置】按钮,进入【压力设置】页面:
【主界面】
【压力设置界面】
>模具类型:圆形、方形、异形(任选)。当选择圆形时,输入模具直径;选择方形时,输入模具长宽尺寸,系统会自动换算出模具所承受的压强。当模具为异形时,则不需要输入模具尺寸,当然也就无法自动计算模具承受压强。
>压力设定:当选择加压阶段为“1"时,则只能设置1条加压数据,以此类推;后面阶段值不能小于前面的压力值,但不能超过压片机最大压力值。
>补压设定:保压阶段(上图保压时间30秒)内压力掉到补压值时(如上图4.9吨),电机会自动启动补压到设定压力值5.0吨,继续进行剩余的保压阶段。制样时随着样品的不断变形会有些许的掉压,这个是正常现象,如果您对压样压力要求较高,可以用默认的差值 ,如果不想频繁补压,可以适当调整上、下限的差值。
>保压时间:不限制时(N秒)任意设置,每个阶段均可以独立设置压力值和保压时间,当您不需要太长时间保压时,建议将时间设置短一点,可以更快自动泄压。
>模具压强:输入的模具类型、尺寸,根据实时的压力值,系统会自动计算出模具承受的压强。特别提醒,一定要注意模具承压上限,切勿随意设定压力值,以免模具损坏,甚至造成危险。
【其他设置界面】
>其他设置:
时间设置:点击时间设置后面的小方框,便可以直接修改时间,修改完成后要再次点击【设定时间】按方能保存。
脱模压力设置:小模具特别注意,脱模压力不宜过大;如遇大模具无法脱模时,可适当增加脱模压力,但务必要注意模具规格的变化,不要轻易设置。
语言设置:【中文】和【英语】,可根据需求选择合适的语言,点击切换后保存。
亮度:直接在方框内修改合适的亮度,设置后要再次点击【设定亮度】
以上所有的设置,在设定结束后都要点击“保存"。
2、 保存和返回:当所有数据设定完毕时,点击保存按钮,进入主界面,可启动加压程序;当不需要改动数据时,可直接点击返回按钮,回到主页面。
3、 启动加压:
当压力设置完毕后,可点击主界面启动按钮,开始加压(加压前,务必确保正确放置模具),请关注主界面实时压力数据,和模具实际情况,及时调整机器状态;
如遇紧急情况,可点击屏幕中的停止按钮,停止加压;也可直接按下机器顶部的急停开关按钮,紧急停止机器工作。
【启动加压阶段界面】
数据管理:每次启动加压数据均可自动保存,方便对比与查看,并可通过U盘将压样的数据导出。如若要再次使用哪条组数据点击复制即可,这样可快速压样,不要的数据可直接删除或全部清空。
五、保养及注意事项:
1、每次试验完毕,要及时清理机器表面残留物,特别是油缸、屏幕及电路附近的散落粉末、水迹、油污等,导电或易腐蚀材料污垢需更加注意,要及时清理保养;
2、不定期检查机器螺栓是否牢固,发现问题第一时间紧固,切不可大意,定期在丝杠处加润滑油或凡士林,避免丝杠生锈影响使用;
3、长时间不用时,建议切断电源,触摸屏表面附上一层薄膜;
4、压片机液压油使用68号抗磨液压油【耐高压】型为宜;
5、使用过程中有任何问题均可联系我公司服务热线,由工程师电话或视频指导操作。
由衷的感谢您选择我公司产品,我们将尽最大努力为您提供服务,谢谢!
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