真空脱气仪广泛应用于高效液相色谱（HPLC）、半导体清洗、制药配液及精密分析前处理等领域，用于高效去除流动相或工艺液体中的溶解气体，防止气泡干扰泵送、检测基线漂移或氧化反应。
真空脱气仪的脱气性能依赖于多个高可靠性功能模块的精密协同。
1、真空腔体与脱气膜管
脱气膜材质：采用高透气性聚四氟乙烯（PTFE）或改性氟聚合物中空纤维膜，仅允许气体分子透过，液体无法渗漏；
膜管结构：多根微孔膜并联集成，大幅增加气液接触面积，提升脱气效率；
真空腔设计：密封腔体维持稳定负压（通常–80kPa至–95kPa），形成跨膜压差，驱动气体快速逸出。
2、真空泵系统
无油隔膜泵为主流：避免油蒸气污染样品，噪音低、免维护，寿命可达10,000小时以上；
智能启停控制：根据腔体压力自动启停，节能且延长泵寿命；
排气过滤器：内置活性炭或疏水滤芯，防止外界湿气或颗粒倒灌。
3、流路与接头系统
全惰性流路：从进样口到出口均采用PEEK或316L不锈钢材质，耐腐蚀、低吸附；
零死体积接头：VCR或卡套式连接，确保密封且不残留气泡；
多通道设计：部分机型支持4–6路独立脱气，满足多元梯度HPLC需求。
4、压力与流量监控单元
真空度传感器：实时监测腔体负压，异常时自动报警；
流量指示器（可选）：玻璃转子或电子流量计，便于用户确认液体正常通过；
泄漏自检功能：开机自动检测膜管完整性，防止因膜破损导致脱气失效。
5、控制与显示系统
微处理器控制：一键启动，自动维持适宜真空度；
LED或LCD屏：显示运行状态、真空值、故障代码（如“LowVacuum”“FlowError”）；
通讯接口：部分型号支持RS232或USB，可接入实验室信息管理系统（LIMS）。
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