电动粉末压片机是实验室和小批量生产中用于将粉末压制成标准片剂或坯体的关键设备，广泛应用于制药、材料科学、化工及质检领域。其通过电机驱动液压或机械传动系统，实现稳定、可调的压力输出。若操作不当，不仅影响片剂密度与强度，还可能损坏模具或引发安全事故。掌握
电动粉末压片机的规范使用方法，是保障实验成功与设备寿命的核心。
一、使用前准备
查模具匹配性：确认冲模规格（如Φ13mm、Φ32mm）与设备压头一致，无裂纹、锈蚀或磨损；
查粉末状态：样品应干燥、过筛（通常80–200目），避免结块或含水率过高导致粘冲或崩解；
查设备状态：确认油路无泄漏（液压型）、限位开关正常、急停按钮复位。
二、规范操作流程
定量装粉：用称量勺或自动填料器将粉末均匀填入模腔，避免偏载；
设定压力与保压时间：根据材料特性设定合适压力（如药片5–10吨，陶瓷10–30吨）及保压时间（通常5–30秒），防止回弹开裂；
平稳加压：启动后观察压力表上升是否平稳，若异常抖动立即停机。
三、脱模与取片
压制完成后，缓慢卸压，避免因弹性后效导致片剂碎裂；
使用专用脱模顶杆或设备自动脱模功能，严禁用金属工具撬片，以防划伤模腔；
取出片剂后立即清洁模具表面残留粉末。
四、使用后维护
用软毛刷或吸尘器清除工作台及模腔内粉尘；
液压型设备检查油位，机械型加注润滑脂至丝杠/导柱；
模具涂薄层防锈油，存放于干燥盒中，避免磕碰。
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